甘肅華壹

浙江科菲科技股份有限公司與甘肅華壹環保技術服務有限公司簽訂蘭州華壹公司銅、鎳、鈷、金、銀、鈀等綜合固廢處理合同,其中包括以下三個子項。

1. 從廢舊線路板等含銅固體廢物中電解精煉回收20kt/a電解銅項目

該子項充分體現了高效電解生產技術與旋流電解技術的融會貫通,緊密結合。

采用次銅陽極板(含銅90%左右)進行科菲專利高效電解技術,結合傳統電解銅生產方法,通過加速溶液流動,降低濃差極化方式,從次陽極板進行電解高純銅的電解生產,同時采用另一項專利旋流電解技術進行銅電解凈化液的處理。陽極泥為富含金銀用于后序陽極泥的處理。含銅固體廢料先由卡爾多爐進行火法熔煉與精煉,為了避免貴金屬的分散,在火法吹煉過程中控制合理的條件,得到富含貴重金屬及高鎳的次銅陽極板,同時在煙灰中回收Sn、Zn等有價金屬;通過高效電解方式進行電解精煉得到電解銅產品,電解液凈化采用旋流電解技術進行深度脫銅脫雜,并最大限度提高銅的直收率,同時配套系統設有蒸發結晶制備硫酸銅以及硫酸銅重溶等設施,深度脫銅后液通過真空蒸發結晶得到粗制硫酸鎳附產品。

2. 處理2.5kt/a銅陽極泥貴金屬回收項目

該子項包括氯化分金、萃取分離金、旋流電積分銀、沉雜等全濕法處理流程。

通過硫酸浸出將銅進行分離,形成的硫酸銅溶液并返回銅電解生產系統,通過鹽酸浸出方式進行銻鉍鉛的開路處理,浸渣作為分金原料,浸液通過沉淀方式制成中和渣;通過氯化分金方式進行分金渣的處理,分金渣即為回收銀的原料,通過亞硫酸鈉進行還原,溶液通過旋流選擇性電積方式進行銀的電積沉積,銀粉通過洗滌后鑄錠;分金液通過金萃取進行金鈀分離,制成高純金粉,并通過洗滌后鑄錠成型。鈀通過沉淀方得到二氯二氨絡亞鈀。方案中產出硫酸浸銅后溶液返擬建的銅電解生產系統當中進行電銅產品的回收,鉛、銻、鉍等雜質沉為一種混合渣。

3. 處理10kt/a廢舊鈷酸鋰電池回收處理項目

該子項包括浸出、萃取、沉鋰、沉鈷、干燥包裝等系統工程 廢舊電池先經過去皮、剝殼、粉粹等程序,得到粒度合適的處理前物料;該物料用氫氧化鈉溶液進行漿化、在一定的溫度下進行堿性浸出,使得物料中大部分的鋁分離出來;經過洗滌后的堿浸渣再經過硫酸浸出,并與其他一些含鈷、含銅物料一起合并,通過一定的反應時間、溫度,并控制一定量的還原劑加入量,使得原料中的鈷、銅浸出至溶液中;浸出液精濾后,先用Lix984進行萃取銅,反萃得到的硫酸銅溶液返到電積銅車間進行處理;萃銅后液先用P204凈化除雜,除去鐵錳鋁等雜質;再用P507進行萃鈷作業,P507萃余液用碳酸鈉進行沉鋰回收鋰金屬;反鈷液用草酸及氨水沉淀,制備得到草酸鈷產品,草酸鈷使用閃蒸干燥進行處理。方案中產出硫酸銅溶液返銅電解生產系統當中進行1號電銅產品的回收。

從項目初始的規劃設計到期間的多次專家論證與反復修改斟酌,科菲一直站在業主的角度做出最合理的方案,科菲此次能夠承接華壹項目,不僅是對科菲一些專利術產品的肯定,同時也是對科菲在全濕法冶金項目的設計能力、統籌規劃能力、項目總承包能力的肯定。

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